Płyty silikonowe to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów wykorzystywanych w przemyśle, od branży spożywczej i farmaceutycznej, przez motoryzację, po elektronikę i budownictwo. Charakteryzują się odpornością na ekstremalne temperatury, działanie kwasów, zasad czy promieniowania UV. Właśnie dzięki tym właściwościom znajdują zastosowanie w tak wielu środowiskach pracy.
Jakie są rodzaje płyt silikonowych?
Najczęściej spotykane w przemyśle są płyty silikonowe lite kwasoodporne, które oferują wyjątkową trwałość oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne i ścieranie. Wyróżniają się także dużą elastycznością i zdolnością pracy w szerokim zakresie temperatur – od -60°C do nawet +200°C.
W zależności od specyfiki środowiska pracy, płyty mogą być wykorzystywane w różnych sektorach:
- branża spożywcza i gastronomiczna – dzięki atestowi spożywczemu, silikon może mieć kontakt z żywnością,
- przemysł farmaceutyczny i chemiczny – ze względu na odporność na substancje żrące i kwasy,
- branża motoryzacyjna i elektroniczna – jako materiał izolacyjny,
- chłodnie i suszarnie – ze względu na stabilność w niskich i wysokich temperaturach.
Jak dobrać grubość i szerokość płyty silikonowej?
Grubość płyty ma ogromny wpływ na jej wytrzymałość mechaniczną oraz elastyczność. W ofercie znajdziesz płyty silikonowe o grubości od 0,3 mm do 12 mm. Cienkie arkusze świetnie sprawdzą się jako uszczelki, podkładki czy przekładki izolacyjne, natomiast grubsze płyty będą idealne do tłumienia drgań, izolacji cieplnej czy jako elementy amortyzujące w maszynach przemysłowych.
Równie ważna jest szerokość rolki, dostępne są wersje 1200 mm i 1400 mm, co pozwala na optymalne dopasowanie do konkretnego projektu. Na życzenie klienta możliwe jest także docięcie płyt lub wykonanie elementów o niestandardowych kształtach.
Jakie właściwości powinna mieć płyta silikonowa do pracy w trudnych warunkach?
W środowiskach narażonych na wilgoć, ozon, promieniowanie UV czy kontakt z alkoholem, szczególnie dobrze sprawdzają się płyty silikonowe kwasoodporne.Ich zalety to m.in.:
- niska ścieralność,
- odporność na starzenie,
- stabilność wymiarowa w zmiennych temperaturach,
- brak reakcji z większością substancji chemicznych,
- odporność na światło i warunki atmosferyczne.
Podsumowanie – jak wybrać najlepszą płytę silikonową?
- Zastanów się, w jakim środowisku będzie pracować materiał – od tego zależy odporność chemiczna i termiczna.
- Dobierz odpowiednią grubość – cieńsze płyty do uszczelek, grubsze do izolacji lub amortyzacji.
- Zwróć uwagę na zakres temperatur pracy – płyty silikonowe działają od -60°C do +200°C.
- Wybierz model z atestem spożywczym, jeśli materiał będzie miał kontakt z żywnością.
- Skorzystaj z możliwości indywidualnego dopasowania, by otrzymać produkt idealnie odpowiadający potrzebom produkcji.
FAQ
Czy płyty silikonowe nadają się do kontaktu z żywnością?
Tak, płyty mają atest spożywczy, dzięki czemu mogą być stosowane w gastronomii i przemyśle spożywczym.
W jakich temperaturach można używać płyt silikonowych?
Zakres pracy wynosi od -60°C do +200°C, co pozwala na wykorzystanie ich w chłodniach, suszarniach czy procesach przemysłowych o wysokiej temperaturze.
Czy można zamówić płyty o niestandardowych wymiarach?
Tak, wykonujemy płyty, uszczelki i podkładki silikonowe na wymiar, zgodnie z wymaganiami klienta i specyfikacją projektu.

Tłumacz