Płyty POM-C

Płyty POM-C, znane również jako polioksymetylen, to tworzywo sztuczne o wyjątkowych właściwościach. Charakteryzują się wysoką twardością, sztywnością oraz doskonałą odpornością na ścieranie. Dzięki tym cechom materiał ten znajduje zastosowanie w przemyśle maszynowym do produkcji elementów wymagających precyzyjnej obróbki i dużej wytrzymałości. Ponadto wykazuje odporność na działanie wielu chemikaliów, co czyni go idealnym wyborem w przemyśle chemicznym czy farmaceutycznym.

Płyty POM-C dostępne są w różnych odmianach i rozmiarach. Mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów pod względem grubości, koloru czy wymiarów. Najpopularniejsze rodzaje to płyty białe i czarne, białe charakteryzują się lepszą odpornością na promieniowanie UV i są częściej stosowane tam, gdzie istnieje ryzyko ekspozycji na słońce. Czarne natomiast są bardziej odporne na ścieranie i często wykorzystywane w przemyśle maszynowym. Sprawdź też płyty PP.

Korzyści z wykorzystania płyt POM-C

Płyty POM-C charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz termiczną, są odporne na uderzenia, co czyni je idealnymi do produkcji elementów maszyn pracujących pod dużym obciążeniem. Dodatkowo mają doskonałą stabilność wymiarową nawet przy wysokich temperaturach, co pozwala im znaleźć zastosowanie w szerokim zakresie temperatur pracy. Wysoka odporność termiczna sprawia z kolei, że płyty te często znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym czy lotniczym – tam warunki pracy bywają szczególnie trudne.

Produkcja płyt POM-C – proces i kontrola jakości

Płyty POM-C są łatwe w obróbce. Mogą być cięte, frezowane, wiercone czy toczone bez większych problemów. Dzięki temu często wykorzystuje się je do produkcji precyzyjnych elementów maszyn oraz urządzeń. Wytłaczanie płyt POM-C pozwala uzyskać produkt o jednolitej strukturze i doskonałych właściwościach mechanicznych. Proces ten jest szybki i efektywny, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla produkcji na dużą skalę.

Kontrola jakości płyt POM-C stanowi kluczowy element procesu produkcyjnego. Każda partia poddawana jest szeregowi testów wytrzymałościowych, aby zapewnić najwyższą jakość produktu. Testy obejmują między innymi badania twardości, wytrzymałości na ściskanie oraz odporności na uderzenia.